銘澤機械全自動液壓壓磚機由本體(主機)及液壓系統(tǒng)兩部分組成，壓磚機主機部分，它由上橫梁、下橫梁、四個立柱和十六個內(nèi)外螺母組成一個封閉架框，樞架承受個部工作載荷。工作油缸固定在下橫梁上，工作油缸內(nèi)裝有工作柱塞，它與活動橫梁連接。活動橫梁以四根立柱為導(dǎo)向，在上下橫梁之間往復(fù)運動。上模裝在活動橫梁的下表面上，下模裝在下橫梁的工作臺上。當(dāng)高壓液體進入工作缸后，在工作柱塞上產(chǎn)生很大的壓力，并推動柱塞、活動橫梁及上模向下運動，使砌體在上模、下模之間產(chǎn)生塑變形?；爻逃透坠潭ㄔ谙聶M梁上，其中有回程柱塞，它與活動橫梁相連接。回程時，工作油缸為低壓，回程油缸為高壓，使回程柱塞向上運動，帶動活寒橫梁回到原始位置，完成一個工作循環(huán)。

液壓壓磚機工作原理

　　全自動液壓壓磚機的工作原理其實可以簡化說明為液壓機的工作原理。液壓機是利用液壓壓力能來傳遞能量，以實現(xiàn)各種壓力加工藝的機器。液壓機根據(jù)帕斯卡原理制成。1 小柱塞，在力F1 = 4P/πd2作用下，將經(jīng)過連接竹迸等值傳至人柱塞或活塞2上，使磚坯3受到作用力F2=πD2P/4，所以可得F2=F1(D2/D1)，由于D2〉D1，則F2>F1，由此可知，全白動液壓壓磚機就是利用在小柱塞上的較小作用力F1，可以在大柱寨上產(chǎn)生很人的作用力F2 ，其工作原理圖如下所示。

全自動液壓壓磚機技術(shù)參數(shù)

　　基本參數(shù)是全自動液壓磚機的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，是根據(jù)液壓機的工藝用途及結(jié)構(gòu)類型來確定的，它反映了液壓磚機的工作能力及特點，也基本上定下了它的輪廓尺一寸及本體總重。另外，基本參數(shù)也是用戶選購時的主要數(shù)據(jù)。全自動液壓壓磚機的基本參數(shù)有以下內(nèi)容：

　　( 1 )公稱壓力：指液壓機名義上能產(chǎn)生的的力量，它反映了液壓機的主要工作能力：

　　( 2 )最大凈空距：指活動橫梁停在上限位時，從工作臺上表面到活動橫梁下表面的即離，它反映了液壓機在高度方向工作空間的大小;

　　( 3 )最大行程：指活動橫梁能夠移動的最大距離，應(yīng)根據(jù)工件成型過程中所要求的工作行程來確定，它直接影響工作缸和回程缸及其柱塞的長度及整個機架的高度;

　　( 4 )工作臺尺寸：指工作臺面上可以利用的有效尺寸，它取決于模具的平面尺寸及工藝過程的安排;

　　( 5 )回程力：滑塊返程時所需要的驅(qū)動力;

　　( 6 )活動橫梁運動速度：指工作行程速度、空行程速度及回程速度;

　　( 7 )允許最大偏距：指工件變形阻力接近公稱壓力所允許的最大偏心值。

液壓壓磚機的特點

　　( l )臺面寬，頻率快，生產(chǎn)效率高;

　　( 2 )采用強大的眾柱導(dǎo)向，工作精度高：

　　( 3 )頂出裝置采用全液壓拉制，液壓鎖模，操作方便;

　　( 4 )泵站采用全過濾液壓裝置，確保液壓系統(tǒng)清潔度，降低壓機故障率;

　　( 5 )活動橫梁的運動速度由比例插裝閥控制，線性位移傳感器檢測位置，控制精度高，可在任意位置進行速度轉(zhuǎn)換控制;

　　( 6 )裝置為獨立輔機，可移開，拆裝模具方便;料耙由油馬達驅(qū)動，速度快，比例閥控制，可在任意位置進行速度轉(zhuǎn)換控制，精度高;

　　( 7 )大型可編程序控制器，友好的人機界面，豐富的信息提示，操作、調(diào)節(jié)、維護極為方便。