通常市場(chǎng)上銷(xiāo)售著的可壓制成耐火磚的多型號(hào)耐火材料制磚設(shè)備，常見(jiàn)的一般有六種：分別為摩擦壓磚機(jī)、液壓摩擦壓磚機(jī)、液壓壓磚機(jī)與等壓靜壓機(jī)、杠桿壓磚機(jī)及振動(dòng)成型機(jī)。而關(guān)于耐火磚生產(chǎn)中耐火材料壓磚設(shè)備的具體選擇，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸、性能要求和產(chǎn)量來(lái)考慮。以下文章就來(lái)介紹下其六種制磚機(jī)的性質(zhì)功能：

　　1、摩擦壓磚機(jī)利用摩擦輪帶動(dòng)滑塊通過(guò)絲杠上下移動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，適應(yīng)性強(qiáng)。是一種廣泛應(yīng)用于耐火材料生產(chǎn)的成型設(shè)備。常用的摩擦壓力機(jī)規(guī)格有1600kn、3000kN、4000kn，大噸位的有6500kn、10000kN、15000kN。注射管磚或厚磚采用高行程摩擦壓磚機(jī)較多。

　　2、液壓摩擦壓磚機(jī)施加在初始階段應(yīng)該磚壓制工藝中，廢氣罐泥漿成形磚模具低壓。其使用加壓液壓缸（其只有一個(gè)最終壓力的十分之幾的壓力）的初始?jí)毫p小緊湊制磚機(jī)裝置，然后再使用對(duì)摩擦產(chǎn)生機(jī)構(gòu)緊湊完整壓磚機(jī)的沖擊力。屬于液壓和摩擦預(yù)負(fù)荷結(jié)構(gòu)組合的耐火材料壓磚機(jī)，這種耐火材料制磚機(jī)設(shè)備性能好，但需要增加液壓系統(tǒng)的這種使用，所有相對(duì)第一個(gè)成本較高。

　　3、第三種液壓壓磚機(jī)具有液體能量傳遞產(chǎn)生靜壓、工作穩(wěn)定、雙面壓力、壓力調(diào)節(jié)方便、易于滿足耐火材料制品成型工藝、耐火磚質(zhì)量要求等特點(diǎn)。為了滿足各種耐火材料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要，銘澤機(jī)械進(jìn)一步研制開(kāi)發(fā)了12000 kN、20000kN、32000 kN、50000kN壓力的磚機(jī)等高性能高噸位真空除氣液壓壓磚機(jī)，可用于形成轉(zhuǎn)爐大襯砌磚、含碳特種產(chǎn)品等多種耐火材料制品，可獲得致密、高形狀、高尺寸精度的磚坯。因此，此液壓壓磚機(jī)具有適應(yīng)性強(qiáng)、操作自動(dòng)化程度高、成型精度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　4、等靜壓通過(guò)液體或氣體傳遞壓力的耐火材料壓磚機(jī)，使磚坯均勻地向四面八方擠壓，以獲得緊湊的成型。等靜壓分為冷等靜壓和熱等靜壓。冷等靜壓主要用于耐火材料工業(yè)油或水用于工作介質(zhì)。由于等靜壓設(shè)備成本高、生產(chǎn)效率低，只能用于其它不能滿足工藝要求的成型設(shè)備，如成型長(zhǎng)噴嘴磚、浸入式噴嘴磚、整體塞棒，以及特殊制產(chǎn)品等。

　　5、杠桿壓磚機(jī)采用由機(jī)械杠桿結(jié)構(gòu)組成的壓磚機(jī)在固定模具中進(jìn)行雙面壓力，沖頭沖程值恒定。適用于小型標(biāo)準(zhǔn)通用粘土磚的壓制，鎂質(zhì)制品也可在高壓杠桿壓磚機(jī)上壓制。這種壓磚機(jī)的壓力系統(tǒng)很難調(diào)節(jié)。

　　6.可壓制成耐火磚的耐火材料制磚機(jī)的最后一種振動(dòng)成型耐火材料制磚機(jī)，其磚機(jī)是在壓力作用下由振動(dòng)力形成的設(shè)備，用于形成復(fù)雜的異形巨型磚。根據(jù)振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)方式，振動(dòng)成型設(shè)備有機(jī)械、電磁、氣動(dòng)、液壓等多種類(lèi)型。又根據(jù)振動(dòng)器和壓力裝置的設(shè)置方式，可分為較低的振動(dòng)-上壓力、上振動(dòng)-上壓力和側(cè)振動(dòng)-上壓力。

　　這里介紹的也只是耐火材料從粉料變成成型塊各種壓制設(shè)備，最終到用戶(hù)手里的耐火磚有的制磚設(shè)備則還需要烘干、進(jìn)窯燒制、冷卻、包裝等流程化的工序請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)者注意。