通常檢驗一臺制磚機設備質(zhì)量是否合格除了從磚機設備的材質(zhì)及價格上判斷外，最直觀的就是從其加工生產(chǎn)成的磚制品的成品率來看，那么今天本文的重點內(nèi)容先排除設備自身的原因，僅在生產(chǎn)加工中而言制磚機設備加工出不合格的磚制品是什么原因造成的？小編大致從三個方面做了下總結(jié)：

　　1、制磚機設備生產(chǎn)成的不合格磚坯制品顆粒明顯，砂坑較多，角度不均勻。造成這一缺點的原因是制磚設備中通常用作固體廢物的石粉的粒度不符合制磚規(guī)定，并且顆粒非常大。解決辦法是根據(jù)制磚機設備的制磚規(guī)定，調(diào)整固體廢棄物的粒度。磚塊的質(zhì)量不穩(wěn)定，有時好，有時壞。這個問題主要是由于水泥制磚機設備的配套設備——攪拌機攪拌混合石料的對稱性不夠，以及干的、濕石料的對稱性不足造成的。解決方法是調(diào)整混音器的混合頻率，檢查是否有常見問題，并立即修復。

　　2、制磚機壓制的空心磚未成型，但有大裂縫和散裂。原因是制磚設備所用的混合石料有誤，粘結(jié)劑的混合比例太小，配水比例不夠，所以振動壓實時成型能力差。處理方法是根據(jù)科學研究的秘方，調(diào)整每塊固體廢石的、膠粘劑的含水率。磚塊開裂或斷裂成兩半，維修后產(chǎn)生大量廢料。這是由于生產(chǎn)水泥磚設備中粘合劑成分過多造成的。解決辦法是檢查秘方中的膠粘劑制備指標值，改變原料制備，降低塑性指標。

　　3、許多制磚機設備維修而生產(chǎn)加工出的磚制品后會出現(xiàn)蜂窩或條狀裂紋。這是由于制磚機設備維修不及時及生產(chǎn)過程中原料缺水造成的。處理方法是應根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的建議對設備進行良好的維護。