銘澤機(jī)械是集設(shè)計(jì)，制造，安裝為一體的液壓磚機(jī)制造公司，今天為您講述液壓磚機(jī)系統(tǒng)如何控制液壓磚機(jī)污染。那么首先我們熟悉下來液壓磚機(jī)平衡表表達(dá)式為:液壓系統(tǒng)現(xiàn)有污染物 ＝ 原有污染物 + 侵入污染物 + 生成污染物 - 濾除污染物。

　　近年來，隨著市政工程規(guī)摸的不斷發(fā)展和鄉(xiāng)鎮(zhèn)城市化建設(shè)步伐的加快，市場對機(jī)制混凝土 砌塊的需求量日益增加，特別是生產(chǎn)機(jī)壓混凝土路面磚的企業(yè)，更如雨后春筍，在全國范圍內(nèi)普便興建，這對 生產(chǎn)各種混凝土壓磚機(jī)的廠家是一個(gè)良好的機(jī)遇，然而，目前流行的混凝士壓磚機(jī)仍存在著許多不足，或是效率不高，性能不夠完善，或是單純靠采用進(jìn)口元器件來提高可靠性，造成設(shè)備成本的上升，這對于生產(chǎn)企業(yè)來說都是一種浪費(fèi)。液壓制磚機(jī)是較先進(jìn)的制磚設(shè)備，其中液壓系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分，它的可靠性運(yùn)行對設(shè)備加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。但是在使用中．因維護(hù)不當(dāng)、液壓元件損壞污染以及裝配調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?，常常會出現(xiàn)一些故障與污染，而液壓系統(tǒng)中各種液壓元件和輔件大多是封裝或處在管道內(nèi)，不能從外部直按觀察其工作狀態(tài)，也給檢查和檢測帶來不方便，故障排除一般郁比較困難。因此．掌握液壓系統(tǒng)常見故障及系統(tǒng)污染其消除方法，有利于提高其工作效率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

　　1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，液壓油對于液壓設(shè)備猶如血液對于生命那樣一重要。液壓油在液壓設(shè)備上經(jīng)過機(jī)器不斷循環(huán)磨擦，油液易被磨損的金屬粉末污染。有關(guān)資料表明：液壓系統(tǒng)故障中80%-90%是由于液壓油污染造成的，如金屬粒、塵埃及其它雜質(zhì)。專家分析:“液壓油中混入機(jī)械顆粒雜質(zhì)是危害性較大的一種污染之一”。通常，液壓油污染主要是指顆粒雜質(zhì)的污染。這就充分地說明要防止液壓設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障，首先必須保證液壓油的清潔，因?yàn)橛臀廴緦τ谠O(shè)備的危害性極大。對于自動(dòng)化程度高，電腦控制的液壓壓磚機(jī)尤其重要。

　　2、而所謂全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng)污染控制就是通過一系列技術(shù)和管理措施，保證液壓系統(tǒng)在所要求的清潔度范圍內(nèi)工作，以減少元件的污染磨損和卡緊，保證系統(tǒng)的可靠性。采用液壓系統(tǒng)污染控制技術(shù)，可使液壓系統(tǒng)故障平均間隔時(shí)間延長15~65倍，液壓元件壽命更是提高20倍以上。清潔的液壓油在機(jī)械內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，是保證設(shè)備正常潤滑、正常運(yùn)行的主要條件。使用在陶瓷廠的全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)總是處于高粉塵的環(huán)境中，這就增加了對液壓系統(tǒng)污染控制的難度。液壓系統(tǒng)污染就是液壓油被污染，是指液壓油中含有水分、空氣、微小固體、橡膠粘物等雜物。

　　3、在日常維護(hù)中，有效地控制液壓磚機(jī)系統(tǒng)中的污染物浸入和污染物生成是污染控制關(guān)鍵中的關(guān)鍵。防止污染物侵入，如在油缸的靠外端加防塵套，以避免防塵圈不起作用時(shí)灰塵進(jìn)入油缸。防塵圈全部采用高質(zhì)量的元件，可以增加防塵圈和密封件的壽命，并保證良好的密封性能。

　　4、液壓主系統(tǒng)回路過濾同時(shí)，設(shè)置高精度過濾器組成的外循環(huán)過濾系統(tǒng)。外循環(huán)過濾系統(tǒng)采用高精度過濾器由于受主系統(tǒng)的限制小，不影響主系統(tǒng)正常工作，過濾比βn值可選得較大，使整個(gè)系統(tǒng)的污染度控制等級得到提高。另外，還有凈油靜電及脫氣脫水裝置相結(jié)合，因?yàn)槿芙鈿怏w對液壓性能影響也很大，如汽蝕現(xiàn)象會大大地縮短液壓元件的工作壽命。加外循環(huán)結(jié)果，液壓油消耗減少了75%，元件失效減少了95%。

　　5、針對加油時(shí)膠管直接伸入油箱內(nèi)，加油膠管外壁上的污染物容易被帶入油箱造成油污染的問題，在液壓站加油裝置設(shè)計(jì)時(shí)，采用油經(jīng)濾油小車一次濾后，不直接進(jìn)入油箱，而是通過外循環(huán)回路中，經(jīng)過第二次過濾后進(jìn)入油箱。這樣可避免膠管外壁污染物被帶入油箱，且兩次過濾能有效地控制侵入污染物，保證了加油液的清潔度。

　　6、生成污染物一般是指從液壓元件表面剝落下來的金屬顆粒和油液溫度升高而形成的結(jié)晶物，污染物隨著油液的循環(huán)進(jìn)入液壓元件內(nèi)磨損元件表面。

　　如何有效地控制生成污染物呢?

　　(1)合理設(shè)計(jì)液壓回路控制污染：

　　(2)合理選用過濾器。如設(shè)置兩個(gè)過濾器，增加過濾器的過濾精度。如過濾精度為60微米，后來改為10微米的，實(shí)踐發(fā)現(xiàn)不但延長了泵和馬達(dá)的使用壽命，還減少了液壓閥的污染卡緊故障，同時(shí)延長了液壓油的使用期限。在選用濾油器時(shí)，還要考慮納垢容量，在精度相同情況下，盡量選通流面積大的過濾器，這樣可減少過濾器濾芯的更換次數(shù)，減少外界污染物的浸入機(jī)率。

　　(3)嚴(yán)格控制液壓油的工作溫度。

　　7、液壓主系統(tǒng)回路過濾同時(shí)，設(shè)置高精度過濾器組成的外循環(huán)過濾系統(tǒng)。外循環(huán)過濾系統(tǒng)采用高精度過濾器由于受主系統(tǒng)的限制小，不影響主系統(tǒng)正常工作，過濾比βn值可選得較大，使整個(gè)系統(tǒng)的污染度控制等級得到提高。另外，還有凈油靜電及脫氣脫水裝置相結(jié)合，因?yàn)槿芙鈿怏w對液壓性能影響也很大，如汽蝕現(xiàn)象會大大地縮短液壓元件的工作壽命。加外循環(huán)結(jié)果，液壓油消耗減少了75%，元件失效減少了95%。

　　8、僅強(qiáng)調(diào)污染控制系統(tǒng)本身的作用還不夠，同時(shí)還必須采用液壓油污染狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)，如過濾器安裝壓差報(bào)警裝置，以便做到及時(shí)更換濾芯，避免由于濾網(wǎng)穿透造成危害和失控。溫度控制也是污染控制中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，油容易形成結(jié)晶物和氧化，發(fā)生變質(zhì)。有關(guān)資料表明油溫超過55℃時(shí)，油溫每升高9℃，油液壽命將縮短一半。所以，油溫必須嚴(yán)格控制，對于建陶廠的設(shè)備，一般要求泥漿泵的液壓油油溫控制在35℃到40℃之間，壓磚機(jī)油溫控制在45±2℃內(nèi)。

　　9、在污染控制管理上，可通過化驗(yàn)油質(zhì)來確定是否應(yīng)該換油，因?yàn)椴煌囊簤河褪褂脡勖煌?，同一種液壓油在不同的設(shè)備，不同的環(huán)境、不同的維護(hù)條件中，使用期限相差很大，而測量液壓油污染度的方法有五種:顯微計(jì)數(shù)法、目測法、秤重法、比色法、阻塞法、自動(dòng)光學(xué)測定法等。但現(xiàn)場使用中，由干受客觀條件的限制，大多采用目測法和比色法。

　　10、目測法就是通過看油液的顏色，嗅油液的味道，摸油液的光滑感來估測液壓的污染程度。比色法是指一定體積油樣中的污染物用濾紙過濾出來，然后根據(jù)濾紙顏色來判斷介質(zhì)污染程度。具體方法:取使用油和同號純油同數(shù)量少許油分別滴在濾紙上，過一小段時(shí)間后，比較兩張濾紙顏色，從而確定污染程度和是否須換油。

　　11、液壓油污染的原因很多，液壓油自身又在不斷產(chǎn)生污染物，所以徹底解決液壓油的污染問題是困難的，只有通過一些切實(shí)可行的方法來控制污染。加強(qiáng)液壓油管理工作，使液壓油的清潔度保持在一定等級內(nèi)，從而保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　通過以上的知識，你一定對液壓磚機(jī)的保養(yǎng)有了全新的了解，更明白了全自動(dòng)液壓磚機(jī)系統(tǒng)是如何控制環(huán)境污染的了。我們的技術(shù)專家隨時(shí)為您提供技術(shù)幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價(jià)值的 合作關(guān)系！